的损耗，降低生产所带来的成本。下面昆山三虑五金小编总结八个模具弹簧使用技巧和注意事项：

　　1.列为设计的重点在构造模具前，先确定弹簧的类型和数量，让选择正真适合的弹簧成为设计工作的一部分是比较好的选择，让模具弹簧预先负重对安装模具内之各只弹簧，须先行预压5%，以避免悴然产生之负荷导致应力不均而损及弹簧寿命。

　　2.更换需同进同出维修时应同时更换，不要只更换一只弹簧，因大小长度不一、新旧不同的弹簧会造成受力不均的现象，加以保护及维护在高热、腐蚀等环境下使用应加以保护，并依照事先预定的时间间隔更换模具弹簧。

　　3.按比例加深导孔弹簧安装在整修过的模具时，应按比例加深导孔，使弹簧能装置安稳并产生统一且均匀的应力，勿任意切削研磨任意研磨弹簧之内、外径或削减圈数来配合模具的尺寸，易导致损害弹簧而提早发生故障。

　　4.适当的引导保护当模具弹簧的自由长度大於平均直径的四倍，在压缩情形下弹簧会变形。欲解决此一情况可使用套筒或套棒，或二者并用，以减少弹簧弯曲变形的可能，正确常规使用的寿命长尽管模具弹簧设计允许产生比较大应力，但模具弹簧在比较大荷重下工作时，不要期望它保有比较大的工作寿命。

　　5.模具弹簧的上下安装面一定要互相平行，标准的弹簧上下两端给设备加工特别平整，但是如操作剪断加工的弹簧，接头无法与端面平齐。

　　6.模具维修保养时，新旧弹簧不需要混在一起操作，会造成弹簧承受载荷大小不均匀，是承受载荷大的弹簧早期失效。

　　7.防止弹簧中混杂铁屑、废料等杂物。杂物会减少弹簧的有效圈数，使模具弹簧的局部产生高应力而破坏，操作中需要常常检验核查弹簧中是否有异物。

　　8.维修人员在操作中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧，如截短、磨削内外径或串联弹簧，都可能会导致弹簧不能保持原有的特征，造成早期失效。

　　以上是本期昆山三虑五金小编分享八个模具弹簧使用技巧和需要注意的几点,希望可以帮助到大家,如您有模具弹簧的需求,请致电我司,我司将竭力为您提供优质的产品和热情的服务.