焦作工力电力推动器制动器电力液约束

　　主机由渠道、导轨、主钳、背钳、支承架等五大部分构成。支承架可在导轨上纵向移动，用于托住作业目标（上卸扣的抽油杆）并将其送入背钳和主钳头中，依据不同标准的杆径可滚动手轮能够调整支承架的中心高度。

　　背钳以液压马达为动力，丝杆传动的开口钳，用于夹住杆体，以约束杆体的旋转；它合适不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和替换任何零配件。可在导轨上纵向移动，以调理与主钳的间隔，完成对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。

　　主钳用于夹住杆箍，由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，完成对螺纹联接件的上、卸扣。

　　卸料设备：能主动上卸料，将抽油杆接箍上、卸作业完成后推出设备一旁，传送到下道工序。

　　动力源由油箱、电机、齿轮油泵、操控阀等组成。经过电机与齿轮油泵完成电能到液压能的转化。液压体系的作业压力由溢流阀所操控，它起到调理体系的压力的安全维护效果，体系的压力、温度由压力表及温度计来显现。

　　电液推杆以电动机为动力源，经过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的操控，至油缸，完成活塞杆的往复运动。

　　电液推杆作业时，当活塞杆所受外力超越调定的输出力或活塞到结尾电机仍在滚动， 路中的油压增高调定的限额，溢流阀敏捷而精确的溢流，完成过载维护，电机虽在滚动，但不会焚毁。

　　电液推杆能够完成的功用主要有：1)自锁功 能，能够子小车架停留在必定的方位;2)牢靠的过载主动维护功能，即便超负荷或作业 至行程结尾时，电机可正常作业，却不会焚毁损坏其他机件；3)同一台电液推杆在其额外的 推、拉力规模内，其推、拉力可无级调理，驱动力规模广;4)电液推杆选用全液压传动，动作 活络，作业平稳，能有用减缓外来的冲击力，行程操控精确；电液推杆与一般作业组织、三合 一小车作业组织两种驱动方式比较，具有以下长处：1)电液推杆选用机、电、液一体化全封 闭结构，作业油路循环于无压的关闭钢筒里，体积小，不漏油，便于装置修理。在恶劣的环境 下不吸尘、不进水，内部不锈蚀，使用寿命较长;2)出资小，电液推杆只需接通电源即可使 用; 3)修理便利，在特别情况下，电液推杆只需替换即可。总之本实用新型具有自锁、过 载维护、驱动力广、行程操控精确、出资小、修理便利的长处